柴油發動機檢修技術:冷凍液進入油底殼能修好嗎?
當一臺發電機組機運作時,其配備的柴油機加油通氣孔蓋發生水蒸汽凝固狀況,機油沒有乳化,油表層沒有提升,根據基本情況得出推論是少許冷凍液進到發動機油底殼。更換機油幾日后,上述情況再次出現。維修人員到發電機組所在工地開展檢測評定,猜疑缸蓋有縫隙。
冷凍液進入油底殼能修好嗎?當然能維修好了。最先的是查驗散熱器,發覺散熱器冷凍液中有很多生銹等雜物。次之,運行柴油發動機后,保持散熱器蓋打開狀態,沒有看到液面冒氣泡,散熱器墊密封良好,這表明沒有泄露。第三,查驗柴油發動機水蒸汽的凝固位置,發覺不但在打氣孔蓋緊且在閥室蓋內腔上。隨后,檢查柴油機泵周邊,發覺泵底端有鐵銹,泵標準孔板銹蝕阻塞。
經上述檢修調研,明確泵損壞后產生常見故障。清理了散熱器,拆換了新的離心水泵和冷凍液,上述故障在檢測環節中消失了。離心水泵根據減速箱與柴油發動機驅動力端聯接。離心水泵配有滲水孔。當排氣閥無效時,泄露的冷凍液需從滲水孔泄露到離心水泵外,這個問題如果定期檢查有利于解決。
但因為冷凍液很臟,浸蝕阻塞了滲水孔,從排氣閥泄露的冷凍液不可以泄露,根據減速箱上的骨架密封進到減速箱。齒輪箱與發動機油底殼相接,柴油發動機運作過段時間后氣溫上升,進到減速箱的冷凍液揮發到廢出氣孔蓋和閥室蓋緊的水蒸汽凝固。因為非常少有冷凍液進到減速箱,機油沒有乳化。
柴油發動機油底殼有冷凍液的因素涉及下面五個層面:一是汽缸墊毀壞和泄露;二是缸蓋、氣缸套形變或裂痕;三是缸套破孔;四是缸套摩擦阻力圈衰老;五是水冷散熱機油散熱器芯毀壞等。
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